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数控车床加工应该注意的事项
下面小编带大家一起来了解数控车床加工应该注意的事项:一、使用前,按照数控车床对安装使用环境的技术要求,应将机床放置于相对无尘、温度恒定、湿度恒定的场所。虽然目前很难做到,但要尽量的创造天剑,尽量的接近这样的使用环境。此外,在将机床安装完成后,进行正常使用的情况下,也要注意如下内容:机床使用前,对数控车床进行检查,可以减少机床在使用过程中产生故障,影响生产。(1)通电前,要检查数控机床的外观、电器管线及其一些外部的辅助设备,是否有异常情况。特别是外部辅助设备:带有液压系统泵站的,要观察液压油液的量..
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高速数控车床加工的磨刀方法及注意事项
小编在这分享给大家高速数控车床加工的磨刀方法及注意事项,希望对你有所帮助。高速数控车床磨刀的姿势及方法如下:1、人站立在砂轮机的侧面,以防砂轮碎裂时,碎片飞出伤人;2、两手握刀的距离放开,两肘夹紧腰部,以减小磨刀时的抖动;3、磨刀时,车刀要放在砂轮的水平中心,刀尖略向上翘约3°至8°,车刀接触砂轮后应作左右方向水平移动。当车刀离开砂轮时,车刀需向上抬起,以防磨好的刀刃被砂轮碰伤;4、磨后刀面时,刀杆尾部向左偏过一个主偏角的角度;磨副后刀面时,刀杆尾部向右偏过一个副偏角的角度;5、修磨刀尖圆弧..
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分析数控车床常见故障与处理
简易数控车床由机械和电气两部分组成,出现故障后要从机械和电气两个方面进行分析,判断出是机械故障还是电气故障,再深入分析找出故障点。下面小编带大家一起来了解数控车床常见故障与处理,希望对你有所帮助。  1.程序运行后步进电机抖动不转  这一现象一般是步进电机或其控制系统断相造成的。有可能是步进电机本身故障也可能是其驱动电路故障。首先检查步进电机的连接插头是否接触良好,若接触良好,可将没有故障的电机调换过来,以便验证电机是否良好。若调换电机后仍不能正常工作,则说明其控制部分不正常,可重点检查驱动板上..
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CNC车床的保养注意的三大事项
CNC机床也称数控机床、数控车床等,在我国香港和广东珠三角一带更是直接称为电脑锣。与普通机床相比,数控机床加工精度高,质量稳定;并且可以进行多坐标的联动,从而加工形状复杂的零件;在加工零件改变时,只需要更改数控程序即可工作,大大的节省了生产准备时间;同时CNC机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高;而对操作人员来说,CNC机床自动化程度高,也极大地减轻了劳动的强度;不过因为程序控制系统的专业性,其对操作维护人员的素质要求也相对较高。CNC机床的保养维护比普通机床更为专业细致,保..
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CNC加工数控机床保养的注意事项
CNC加工数控机床主要的保养工作有下列内容:日检、周检、月检、季检、半年检。小编分享给大家CNC加工数控机床预防性维护保养具体如下:  1. CNC加工数控机床的日检  其主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据各系统的正常情况来加以检测。例如,当进行主轴润滑系统的过程检测时,电源灯应亮,油压泵应正常运转,若电源灯不亮,则应保持主轴停止状态,与机械工程师联系。进行维修。  2. CNC加工数控机床的周检  其主要项目包括机床零件、主轴润滑系统,应该每周..
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车床加工安全操作步骤
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。小编在这总结一些关于车床加工安全操作步骤供大家参考,希望对你有帮助。1.装卸卡盘,应在主轴孔内穿进铁棍或坚实木棍作保护。2.加强偏心工件,应加配重铁平行,并低速切削。3.细长工件应装中心架,工件长度超过床头箱外1米时,必须搭设支架。4.高速切削大型工件时,不准紧急制动和突然变换旋转方向..
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解析车床加工的规则
下面小编带大家一起来了解车床加工的规则:一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。二、 认真执行下述有关车床通用规定:1、找正工件时,只准用手板动卡盘或开最低速找正,不准开高速找正。2、改变主轴回转方向时,要先停主轴后进行,不准突然改回转方向。3、装卸卡盘时,只准用手转动三角皮带带动主轴回转行,绝对禁止直接开动机床强制松开或拧紧。同时要在床面上垫块木板,防止发生意外。4、刀具安装不宜伸出过长,垫片要平正,宽度与刀具底面宽度一致。5、工作中不准开反车的方法来制动主轴回转。三、 认真执行下..
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数控车床加工产品的特点
随着经济,工业的发展,数控车床加工广泛应用于各行各业,大大提高了产品车床加工的效率,减少了人力物力,一般一人可看多台,也减少了工人的劳动强度。那么你知道什么样的产品适合通过自动车床加工?数控车床加工的产品有什么特点?小编今天给大家分享以下相关信息:1)数控车床加工工件的材料是否适合全自动加工。一般黄铜、锌合金、普通碳钢等材料的加工性能较好,对刀具的磨损也较少,比较适合使用自动车床加工。而高速钢、不锈钢等机械加工性能较差的零件则较难加工,加工时刀具磨损严重,或像紫铜等材料加工时排泄比较麻烦,一些其..
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CNC加工过程中出现振刀情况应该怎么处理
CNC加工过程中出现振刀情况应该怎么处理? 下面小编带大家一起来了解下CNC加工过程中出现振刀情况的处理方法: 1、使用锋利的刀片来降低数控铣床的切削力。机夹刀片分为涂层与非涂层刀片,非涂层刀片通常比涂层刀片要锋利,因为刀片如果要涂层,就一定要进行刃口的钝化处理(ER处理),因为锋利的刃口将影响涂层在刃口部位的粘结强度。  2、当切深一定时,使用小的刀尖圆弧半径无疑可以降低切削力。特别是径向切削力,而径向切削力是使细长杆类刀具或工件产生振动的主要因索。无论是撞削还是铣削。在相同的切削深度时,刀尖..
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CNC数控车床加工的五个注意事项
CNC加工的用途十分广泛,小编整理了以下CNC数控车床加工的五个注意事项,希望对大家有帮助。  一、合理选择刀具  1、粗车时,要选强度高、耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求。  2、精车时,要选精度高、耐用度好的刀具,以保证加工精度的要求。  3、为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。  二、合理选择夹具  1、尽量选用通用夹具装夹工件,避免采用专用夹具;  2、零件定位基准重合,以减少定位误差。  三、确定加工路线  加工路线是指精密数控车床、CNC数控..
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